Kulħadd irid ikun jaf aktar dwar id-detenturi tal-għodda CNC HSK, allura ejja nagħtu ħarsa qasira lejn id-detenturi tal-għodda CNC HSK. Qtugħ b'veloċità għolja huwa kunċett relattiv u qed jinbidel kontinwament mal-progress taż-żminijiet. Ġeneralment huwa maħsub li l-veloċità tat-tqattigħ b'veloċità għolja jew qtugħ b'veloċità ultra-għolja hija 5 sa 10 darbiet dik tat-tqattigħ ordinarju. Il-veloċità tat-tqattigħ tista 'tinqasam minn angoli differenti. Biż-żieda tal-veloċità tat-tqattigħ, il-forza tat-tqattigħ titnaqqas b'aktar minn 15 sa 30%, u l-biċċa l-kbira tas-sħana tat-tqattigħ se titneħħa miċ-ċipep. Il-kwalità tal-wiċċ tal-ipproċessar tista 'tittejjeb b'1 sa 2 livelli. It-titjib tal-effiċjenza tal-produzzjoni jista 'jnaqqas l-ispiża tal-manifattura b'20% sa 40%. Għalhekk, is-sinifikat tat-tqattigħ b'veloċità għolja mhux biss li tinkiseb kwalità ogħla tat-tqattigħ tal-wiċċ.
Il-Figura 1 hija dijagramma skematika tal-konnessjoni bejn il-manku tal-għodda u l-magħżel. Il-konnessjoni bejn il-manku tal-għodda u l-magħżel tadotta mekkaniżmu ta 'ikklampjar ta' espansjoni. Il-virga tal-ġibda timxi lejn il-lemin taħt il-forza tat-tensjoni, issuq ix-xedaq tal-ikklampjar biex tiftaħ. Il-wiċċ koniku ta 'barra tax-xedaq tal-ikklampjar jagħfas kontra l-wiċċ 30. koniku tat-toqba tal-manku tal-għodda HSK. Il-manku taper qasir vojt jipproduċi deformazzjoni elastika, sabiex il-wiċċ tat-tarf tal-manku tal-għodda jkun qrib il-wiċċ tat-tarf tal-magħżel, u b'hekk jirrealizza l-ikklampjar tal-pożizzjonament b'żewġ naħat tal-manku tal-għodda u l-wiċċ koniku u l-wiċċ tat-tarf tal-magħżel .
Fig. 1 Dijagramma skematika tad-detentur tal-għodda HSK u l-konnessjoni tal-magħżel Wara li d-detentur tal-għodda HSK jiġi konness u kklampjat mal-magħżel, jiġi ġġenerat stress tal-kuntatt bejn l-uċuħ għax-xejn li jaqblu. L-istress tal-kuntatt huwa determinat mill-interferenza attwali bejn id-detentur tal-għodda u l-magħżel u l-forza attwali tal-ikklampjar fuq id-detentur tal-għodda, u l-interferenza attwali u l-forza tal-ikklampjar attwali huma relatati mill-qrib mal-veloċità tal-magħżel. Il-mudell tal-istress tal-kuntatt tad-detentur tal-għodda u l-wiċċ għax-xejn tal-konnessjoni tal-magħżel fi kwalunkwe veloċità huwa stabbilit hawn taħt. L-istress tal-kuntatt P huwa ugwali għas-somma tal-istress P1 ġġenerat mill-interferenza attwali fuq il-wiċċ tal-kon li jgħaqqad u l-istress tal-kuntatt p2 ġġenerat mill-forza attwali tal-ikklampjar fuq il-wiċċ tal-kon li jgħaqqad, jiġifieri p=p 1+p2
Pajjiżi barranin studjaw it-teknoloġija tal-qtugħ b'veloċità għolja relattivament kmieni, li tmur lura għas-snin sittin. Fil-preżent, ġie applikat għall-ipproċessar ta 'materjali komposti bħall-azzar, ħadid fondut u l-ligi tiegħu, aluminju, ligi tal-manjeżju, ligi super (ibbażati fuq nikil, kromju, ħadid u ligi tat-titanju) u karbonju plastiks rinfurzati bil-fibra f'diversi industriji bħall-avjazzjoni, aerospazjali, karozzi, u forom. Fost dawn, l-ipproċessar tal-ħadid fondut u l-ligi tal-aluminju huwa l-aktar komuni. Il-veloċità tal-ipproċessar tal-azzar, tal-ħadid fondut u l-ligi tagħha tista 'tilħaq 500-1500m/min, u l-veloċità tal-ipproċessar tal-aluminju u l-ligi tiegħu tista' tilħaq 3000-4000m/min. pajjiżna beda tard fil-qasam tat-tqattigħ b'veloċità għolja, u beda jistudja biss qtugħ iebes b'veloċità għolja fis-snin tmenin. L-għodod tal-qtugħ huma prinċipalment azzar b'veloċità għolja u karbur tas-siment, u l-veloċità tat-tqattigħ hija l-aktar 100-200 m/min, u l-azzar b'veloċità għolja huwa fi ħdan 40m/min.
Il-livell tat-tqattigħ u l-effiċjenza tal-ipproċessar huma relattivament baxxi. F'dawn l-aħħar snin, għalkemm kien hemm fehim relattivament profond tat-teknoloġija tat-tqattigħ b'veloċità għolja, u xi għodod tal-magni CNC importati u ċentri tal-magni jistgħu wkoll jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-ipproċessar tal-qtugħ b'veloċità għolja, minħabba raġunijiet bħal għodod, veloċità għolja it-teknoloġija tat-tqattigħ tintuża wkoll inqas. Fil-preżent, it-teknoloġija tat-tqattigħ b'veloċità għolja tintuża prinċipalment f'forom, karozzi, avjazzjoni, u industriji aerospazjali. Ġeneralment, għodod importati jintużaw biex jipproċessaw ħadid fondut u ligi tal-aluminju. It-teknoloġija tal-qtugħ b'veloċità għolja hija prinċipalment maqsuma f'żewġ aspetti. Min-naħa waħda, hija teknoloġija ta 'għodda ta' qtugħ b'veloċità għolja, inklużi materjali ta 'għodda, detenturi ta' għodda u sistemi ta 'detentur ta' għodda, teknoloġija ta 'ibbilanċjar dinamiku ta' għodda, teknoloġija ta 'database ta' qtugħ b'veloċità għolja, sistemi ta 'skoperta u monitoraġġ, eċċ .; min-naħa l-oħra, hija teknoloġija ta 'għodod tal-magni CNC ta' veloċità għolja, inklużi l-karatteristiċi termali statiċi u dinamiċi tal-istruttura tal-magni kollha tal-għodda tal-magni, magħżel elettriċi, sistemi ta 'għalf lineari bil-mutur, prestazzjoni ta' veloċità għolja u ta 'aċċelerazzjoni għolja ta' CNC u sistemi servo, sistemi ta 'lubrikazzjoni li jġorru, sistemi ta' tkessiħ ta 'għodda, eċċ.
